1.制造鈑金殼設備時，有必要提高生產安全性和可靠性。 當前，許多舊沖壓設備的控制系統和電氣控制系統中存在許多不安全因素。 如果繼續使用它們，則應在技術上進行修改。 沖壓設備制造商應改進產品設計，以確保沖壓設備的安全性和可靠性。

2。 改革工藝，模具和操作方法，以實現模具外部的手工作業。 對于批量生產操作，我們可以從改革工藝和模具入手，以實現機械化和自動化。 例如，使用自動化，多工位沖壓機械設備，使用多工具和機械化生產設備，連續模具，復合模具和其他組合工藝措施。 所有這些不僅可以確保沖壓操作的安全性，而且可以大大提高生產效率。

3。 安裝保護裝置。 由于生產量小，在沖壓操作中必須安裝安全保護裝置，既不能實現自動化，也不能使用安全沖壓工具來防止由于操作錯誤而導致的傷害事故。 各種保護裝置都有各自不同的特性和使用范圍，使用不當仍會造成人身傷害事故。 因此，有必要弄清各種保護裝置的作用，以便正確使用并確保安全操作。

4。 必須遵守加工中心的安全操作規程。 在工作之前，您應該穿戴防護設備，系好袖帶，并且不允許戴圍巾，手套，領帶或圍裙。 女工應該戴發辮戴帽子。 禁止將工具或其他物品放在電器，操作柜和防護罩上。 不允許直接用手清除鐵屑，應使用專用工具對其進行清潔。

5。 在鋁合金CNC加工之前，應檢查機床的潤滑，機械，電氣，液壓，數字顯示和其他系統的工作條件。 切割可以在所有正常條件下進行。 機床按照程序進入加工操作后，不允許操作人員接觸動子的工件，刀具和傳動部件，并且禁止使工具等物品通過機床傳動部件。 機器轉動時不允許離開工作臺。 當出于某種原因離開時，將工作臺放在中間位置，工具欄返回，必須停止機器并切斷主機電源。